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    影響直線振動(dòng)篩篩分效率的因素很多，包括物料特性、網(wǎng)孔大小、電機(jī)功率、激振力、給料量、喂料方式等多個(gè)方面，其中給料量及喂料方式也是重要的因素之一，同時(shí)也是影響直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)使用壽命的重要方面。

    在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)流程中，直線振動(dòng)篩多是和多種類型的設(shè)備配套使用完成生產(chǎn)作業(yè)，其所使用的喂料方式多為機(jī)械喂料、人工投料、流入式喂料等。采用什么類型的給料方式對(duì)產(chǎn)量、篩網(wǎng)的使用壽命等方面都有較大影響。機(jī)械喂料一般指的是采用振動(dòng)給料機(jī)喂料。人工投料是在處理量不大的情況下，采用人工投料。流入式喂料是指在生產(chǎn)流程中將直線振動(dòng)篩的進(jìn)料位置和上一流程設(shè)備通過軟連接等方式聯(lián)接，上一流程設(shè)備生產(chǎn)出來的物料在重力作用下自行流入直線振動(dòng)篩。

    給料量引起的問題主要包括兩個(gè)方面：

    1.給料量過大情況下：直線振動(dòng)篩振幅偏差，振幅不一致，造成篩面上物料跑偏；振幅不一致還容易造成箱體開裂；一側(cè)的彈簧損壞過快；篩網(wǎng)破損過快，使用壽命短。     2.給料量不足情況下：產(chǎn)能不足；能耗較高；生產(chǎn)成本較高。

    給料量的多少將直接影響設(shè)備的篩分效率及產(chǎn)量，喂料量過大物料在篩面上容易產(chǎn)生堆積的現(xiàn)象，影響物料透篩，導(dǎo)致篩分精度不高。同時(shí)還會(huì)降低篩網(wǎng)的使用壽命，尤其在礦山行業(yè)使用的直線振動(dòng)篩，喂料量過大，導(dǎo)致機(jī)體的振幅降低，篩面所承受的力量較大，容易造成篩面破損較快，降低設(shè)備的使用壽命。喂料量過低，雖然篩分效率較好，但處理量會(huì)受到影響。所以現(xiàn)代企業(yè)多使用振動(dòng)給料機(jī)喂料。一方面降低篩網(wǎng)的破損率，延長(zhǎng)使用壽命，另一方面使得物料在篩面上均勻散布，提高了篩分效率，減少了物料在篩面上堆積情況出現(xiàn)，降低了直線振動(dòng)篩的故障率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

    從另外一個(gè)角度講，振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力能否滿足生產(chǎn)需要，關(guān)鍵是振動(dòng)給料機(jī)的給料能力。對(duì)于已在工作的直線振動(dòng)篩來說，如果篩分效率不好，最方便的是調(diào)節(jié)給料量，在滿足生產(chǎn)率要求的前提下，盡量減薄料層，可以提高篩分效率。振動(dòng)篩應(yīng)與給料能力可調(diào)的給料機(jī)相互配套，否則難以進(jìn)入最佳生產(chǎn)狀態(tài)。給料量和選用的給料方式對(duì)直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率有巨大的影響，所以現(xiàn)代企業(yè)中通常采用多種方式來保證設(shè)備的產(chǎn)能，在降低設(shè)備故障的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。