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在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)流程中原料顆粒大小篩選分級的精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，作為一種通用型的精細(xì)篩分設(shè)備，旋振篩在原料精細(xì)篩選過程中起到重要的作用，對其篩選精細(xì)度的控制就涉及到了設(shè)備的調(diào)整、篩網(wǎng)的選用以及投料量控制等方面的諸多因素。

   篩網(wǎng)的選用是關(guān)系到原料顆粒篩選是否合格的一個重要環(huán)節(jié)，在市面上篩網(wǎng)的種類繁多，不同廠家所生產(chǎn)的篩網(wǎng)質(zhì)量是否合格，網(wǎng)孔是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)對于用戶來說都會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。國標(biāo)的篩網(wǎng)通常由于生產(chǎn)工藝以及篩網(wǎng)孔徑的測定方面要相對較為嚴(yán)格，所以篩選出的產(chǎn)品的質(zhì)量方面也可以得到有效的保證，而且其質(zhì)量較好，在旋振篩運行過程中其破損率也會相應(yīng)降低，如國標(biāo)篩網(wǎng)的篩絲質(zhì)地柔軟，具有良好的延展性，在用戶投料量較大的情況下也能夠保證網(wǎng)孔的變形量較小，使用壽命較長，而普通的篩網(wǎng)則質(zhì)地較脆，在設(shè)備長期運行或者投料量過大的情況下磨損較為嚴(yán)重，篩孔就容易變形造成篩選精度降低，篩網(wǎng)破損率增加。

   旋振篩的調(diào)整對于用戶來說要更加注意。一般來說對于原料的精細(xì)篩選，要想將篩選精度控制在一定范圍內(nèi)，電機(jī)偏心塊夾角調(diào)整至關(guān)重要。普通原料篩選其精度大概在95%左右，夾角過大則電機(jī)所產(chǎn)生的激振力會降低，產(chǎn)量會受到一定影響，篩選精度較高，產(chǎn)量和篩選精度是呈現(xiàn)反比關(guān)系。相反，產(chǎn)量高則原料在旋振篩篩面停留的時間較短，小顆粒沒有經(jīng)過充分透過篩網(wǎng)就從出料口排出，那么篩選精度就相應(yīng)降低。所以用戶要根據(jù)篩選產(chǎn)量要求及篩選精度等兩個方面的因素綜合考慮。

   從投料量方面來說，原料的篩選精度是影響最大的一個方面，簡單的來說，同樣使用一臺旋振篩，激振力一樣，篩網(wǎng)一樣，每小時投10公斤原料和每小時投入100公斤原料，其篩選精度是有很大差別的，所以在很多企業(yè)生產(chǎn)流程中會設(shè)置均勻喂料裝置以確保原料能夠均勻進(jìn)入振動篩內(nèi)，保證原料在篩面上不會堆積而影響篩選精度。一般來說原料層在旋振篩的篩面上厚度應(yīng)控制在2—4mm為宜，此時原料從篩機(jī)中心部位開始向四周擴(kuò)散，那么料層越薄，原料透篩率越高，篩選精度也越高。

   但相對來說此類振動篩的篩選精細(xì)度和其他類型振動篩還是有一定差距，主要表現(xiàn)在清網(wǎng)結(jié)構(gòu)的差異，以搖擺篩為例，其也采用彈跳球作為清網(wǎng)裝置，但旋振篩機(jī)體內(nèi)的彈跳球數(shù)量一般在30個左右，會留有一定空間保證彈跳球和導(dǎo)流環(huán)能夠有足夠的活動空間，防止篩面出現(xiàn)死角，出現(xiàn)堵網(wǎng)情況。但搖擺篩的機(jī)體內(nèi)部則是鋪滿了彈跳球和導(dǎo)流環(huán)，這樣彈跳球彈擊篩面的范圍更大，彈擊次數(shù)也呈現(xiàn)數(shù)量級增加，其清網(wǎng)效果是旋振篩的數(shù)倍，主要是在于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理和原料的運動軌跡有很大區(qū)別，所以在篩選精度的控制方面搖擺篩要更好。

   原料篩選精度的控制除了機(jī)體設(shè)計、調(diào)整以及部件類型的選用，還與旋振篩的使用維護(hù)有很大關(guān)系，比如說長期使用以后篩面的張緊狀態(tài)，這就涉及到了振動篩網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的選用，普通機(jī)型主要有兩種類型網(wǎng)架：子母網(wǎng)架和輕型網(wǎng)架（單網(wǎng)雙箍），子母網(wǎng)架的母網(wǎng)是固定在網(wǎng)架上，張緊程度較高，子網(wǎng)即是用戶要原料通過的篩網(wǎng)，若篩網(wǎng)松動則原料會在篩面堆積，原料運動路徑發(fā)生變化或者篩面出現(xiàn)共振，那么篩選精度就會受到很大影響，這種情況尤其是在輕型網(wǎng)架上最常見到。所以要更好的保證旋振篩的篩選精度那么對設(shè)備的維護(hù)也是一個重要步驟。